钢结构厂家在生产过程中有一系列的技术要求，以下是一些常见的要求：

设计要求：钢结构厂家的生产须符合设计要求，包括结构计算、受力分析和结构选型等方面。

材料要求：钢结构厂家须使用合格的钢材，包括钢板、钢管、角钢等。材料须符合标准，并且需要有相应的质量证明文件。钢材的质量要求包括机械性能、化学成分、尺寸精度和表面质量等方面。

加工要求：钢结构厂家在生产钢构件时，需要进行一系列的加工工序，如剪切、冲孔、焊接、翻边等。这些加工工序须符合行业标准，确保加工后的构件可以满足设计要求。同时，加工过程中需要注意防止误差和损坏，并保证加工后的构件表面平整、无裂纹和无毛刺。

焊接要求：钢结构厂家在生产过程中需要进行大量的焊接工作。焊接工艺须符合相关标准规范，包括焊接材料的选择、焊接参数的设定和焊接接头的准备等。同时，焊接过程中需要保证焊缝的质量，包括焊缝的尺寸、焊缝的质量和焊缝的可视外观等。

表面处理要求：钢结构厂家在生产过程中需要对钢构件进行表面处理，以提高其防腐性能和装饰效果。常见的表面处理方法包括除锈、喷漆和镀锌等。这些表面处理工艺须符合相关标准，确保表面处理后的构件具有良好的耐腐蚀性能和装饰效果。

质量控制要求：钢结构厂家在生产过程中需要建立完善的质量控制体系，包括质量检验、质量保证和质量管理等方面。质检部门需要对原材料、加工工艺和成品构件进行严格的检验，确保产品质量符合相关标准和规定。同时，还需要建立完善的质量档案和追溯体系，对产品质量进行追踪和管理。

安全要求：钢结构厂家在生产过程中需要严格执行安全规定，确保工人的人身安全和生产设备的安全。包括采取安全措施，如佩戴安全帽、穿戴防护服和使用安全工具等。同时，还需要对生产环境进行安全评估和风险控制，确保生产过程安全可靠。

建构配合要求：钢结构厂家在生产过程中需要与其他施工单位进行建构配合，以保证工程的顺利进行。包括与建筑施工单位、电气施工单位和给排水施工单位等进行沟通和协调，确保各种施工工序的有序进行。同时，还需要与设计单位进行沟通，确保生产过程符合设计要求。

质资管理要求：钢结构厂家需要对原材料和成品构件进行质资管理，包括质量证明文件的保存、产品标识的管理和质量记录的备份等。同时，还需要与供应商进行质资管理，确保供应的材料符合质量要求，并保证供应的连续性和稳定性。