彩钢板工艺流程

1：开卷机：其主要任务是将未开卷的基板按变频的方式平稳输送。

2：缝纫机：主要目的是保证条带的街缝生产的稳定运行。

3：拉伸器：是一种有效的拉伸系统。拉伸力来自生产线的速度差。其作用是保证钢板在不支撑炉底的情况下平稳运行，避免钢板划伤。

4：放卷回路：放卷回路的功能保证了生产带的连续性，因为回路的富带保证了带的有效时间。

5：碱脱脂：是为了清洁基板上的油和杂质，保证板表面的清洁，为以后的涂装工艺打下基础。

6：清洗：脱脂后，必须用清水清洗板上的残液，确保无残液残留，为产品质量后期做好准备。

7：干燥：清洗后，是准备第一道油漆的干燥箱。

8：初涂：本站完成底漆和背涂。

9：干燥：第一道涂层完成后，立即进入干燥箱，完成固化和干燥过程。这一步骤的温度和速度对于准备下一道面漆非常重要。

10：面漆涂装：本站是最后一站完成主色钢板面漆，根据客户要求和生产要求完成任务。

11：干燥：油漆完成后，进入干燥箱完成产品的主要工艺部分。

12:空冷：由于产品在高温下从烘箱中出来，为了达到卷取温度，必须同时进行空冷或水冷冷却，以达到卷取温度不超过：40℃。

13：复卷活套：主要目的是保证复卷机工作，保证有效时间。

14:复卷机：根据电子探针复卷机该信号保证了线圈的矫直和卷制满足行业的质量要求。

15:上升力：上升力系统是基于动力膨胀机每台电机变频电流的速度差产生上升力的原理，可以将各种上升力之间的板拧紧。

16：纠偏器：其主要功能是纠正板形不良，防止设备与钢卷之间的偏差，影响生产质量和速度。

17:钝化：目前中小型企业仍在使用铬钝化。从应用范围来看，钝化有多种：无铬、无铬、耐指纹、环保无铬钝化等。这应该根据客户的消费等级和需求来确定。

18:打印机：主要是区分产品的生产日期和制造商代码的标识。根据这些信息处理质量异议取决于制造商的个性，并在其中发挥作用。

19:制冷：目前大型企业采用的是空冷技术。这种冷却技术有利于提高彩钢板的实际使用寿命和使用质量。水冷有许多缺点，如降低板的寿命。

20：复卷机：复卷机锁套：无缝和无缝，当然，无缝复卷机是产品保护的适宜选择。