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钢结构焊接的六大常见缺陷

编辑:包头市悦捷彩钢有限公司时间:2019-08-29

在钢结构焊接过程中,如果焊接方法不正确,将导致钢结构缺陷的产生。其中常见的六种缺陷是热裂纹、冷裂纹、分层撕裂、未熔合和未焊透、气孔和夹渣。接下来,我们将看到这些缺陷是如何形成的。其次,详细介绍了钢结构焊接的六个常见缺陷。


其一,热裂。其基本特点是在焊缝冷却过程中产生的。其主要原因是钢或焊接材料、钢中硫、磷等杂质形成多种低熔点脆硬共晶。在焊缝冷却过程中,凝固的低熔点共晶处于拉伸状态,易开裂。


其二,冷裂纹。焊接产生的冷裂纹又称延迟裂纹。其主要特点是一般发生在200℃至室温范围内,具有延迟性。焊接几分钟到几天后发生。其主要原因与钢材的选择、结构设计、焊接材料的储存和应用、焊接工艺等密切相关。


其三,分层撕裂。其主要特点是当焊接温度冷却到400℃以下时,某些板材厚度较大,杂质含量高,特别是硫含量高,且沿平行方向偏析强烈的低合金高强度钢滚动的能力很强。在焊接过程中,当受到垂直于厚度方向的力时,就会产生。裂纹沿轧制方向呈阶梯状。


其四,未熔合,未焊透。其原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当、坡口及焊缝表面清洁度不够或氧化皮、焊渣等杂质、焊接工艺不良等。


其五,气孔。按其生产形式可分为沉淀型和反应型两种。沉淀孔主要为氢、氮孔,而反应孔主要为钢(即有色金属)焊接中的共孔。沉淀孔的主要特征是表面孔。氢孔与氮孔的主要区别在于氢孔以单孔为主,氮孔以密孔为主。焊缝气孔产生的主要原因与焊接材料的选择、保护和使用、焊接参数的选择、坡口母材的清洁度和熔池的保护有关。


其六,夹渣。非金属夹杂的类型、形态和分布主要与焊接方法、电极和焊剂以及焊缝金属的化学成分有关。


从以上钢结构焊接的六个常见缺陷可以看出,今后焊工应严格控制焊接工作。