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钢结构​焊接常见的六种缺陷

编辑:包头市悦捷彩钢有限公司时间:2020-02-20

内蒙古钢结构焊接常见的六种缺陷,这些缺陷是如何形成的?

在钢结构的焊接过程中,如果焊接方法不正确,钢结构就会出现缺陷。其中,常见的六种缺陷是热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合和未焊透、气孔和夹渣。今天,我们将看到这些缺陷是如何形成的。接下来,我们将详细介绍钢结构焊接中常见的六种缺陷。

首先,热裂纹。其基本特征是在焊接冷却过程中产生的。其主要原因是钢或焊接材料中的硫和磷杂质与钢形成各种低熔点的脆硬共晶。在焊缝冷却过程中,凝固的低熔点共晶处于拉伸状态,容易开裂。

第二、冷裂纹。焊接产生的冷裂纹又称延迟裂纹。其主要特点是通常在200℃至室温范围内产生,具有延迟特性,在焊接后几分钟至几天内出现。其主要原因与钢材的选用、结构设计、焊接材料的储存和应用、焊接工艺等密切相关。

第三、层状撕裂。其主要特点是当焊接温度冷却到400℃以下时,一些板厚大、杂质含量高的低合金高强度钢,尤其是在焊接过程中,当板料在垂直于厚度方向的力作用下,沿轧制方向的高硫含量和强偏析会产生台阶状裂纹。

第四、不完全融合和不完全穿透。原因基本相同,主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当,坡口及焊道表面不干净,氧化皮、焊渣等杂物,焊工技术不好。

第五、气孔。根据其产生形态,可分为沉淀型孔和反应型孔两种类型。钢结构车间的主要气孔是氢和氮,而反应型的主要气孔是Co,析出气孔的主要特征是以表面气孔为主,而氢气孔和氮气孔的主要区别是氢气孔主要是单气孔,而氮孔多为致密孔。焊缝气孔的主要原因与焊接材料的选择、贮存和使用、焊接工艺参数的选择、坡口母材的清洁度和熔池的保护度有关。

第六夹渣。非金属夹杂物的类型、形状和分布主要与焊接方法、电极、焊剂和焊缝金属的化学成分有关。