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如何控制钢结构加工中的焊接变形
2021-03-06

在钢结构的建筑中,焊接变形直接影响钢构件的安装和使用。由于承接中会产生额外的弯矩,二次应力等,因此间接影响了它的使用性能,因此控制在钢结构加工中控制焊接变形是非常重要的。接下来小编为大家详细分享一下。

1、减小焊缝的横截面积:在获得良好的焊缝且不超过标准缺陷的前提下,应尽可能使用较小的凹槽尺寸(角度和间隙)。

2、对于屈服强度低于345MPa且淬透性较弱的钢,应使用较小的热量输入,不要尽可能多地预热或适当降低预热和层间温度:优先使用热量输入较少的焊接方法,例如CO2气体保护焊接。

3、对于厚板焊接,请尽可能使用多层焊接代替单层焊接。

4、在满足设计要求的情况下,纵向加劲肋和横向加劲肋的焊接可采用间歇焊接的方法。

5、对于双面焊接操作,应使用双面对称的凹槽,并且应使用与零件和轴对称的焊接顺序进行多层焊接。

6、当T形接头的厚度较大时,采用带开槽的对接焊缝。

7、采用焊接前抗变形的方法来控制焊接后的角向变形。

8、使用刚性夹具固定方法来控制焊接后的变形。

9、使用部件保留长度方法来补偿焊缝的纵向收缩和变形。例如,H型钢的纵向焊缝可以保留为每米0.5mm-0.7mm,每对横向肋对应的钢的长度可以保留为0.5mm,保留的周长方法为通过。为了补偿圆柱形管件的焊缝的纵向和横向收缩和变形,如果板厚度大于10mm,则每个纵向和圆周焊缝都保留2.0mm的圆周。

10、对于长零件的变形,主要是为了提高板的平整度和零件的装配精度,使槽角和间隙准确,使圆弧指向或定心准确,从而使翼板和腹板的焊接角度变形和纵向变形值沿构件长度方向一致。

11、设计中应尽量减少焊缝数量和尺寸;合理的焊缝布置,除了要避免密集的焊缝外,焊缝的位置应尽可能靠近零件的中性轴,并且焊缝和零件的布置中性轴是对称的。

12、在对具有大量焊缝的部件进行组装焊接或安装钢结构时,钢结构采用了合理的焊接顺序。

以上就是控制钢结构加工中的焊接变形的方法了,感谢大家的关注和支持,想了解更多内容请关注悦捷彩钢官方网站,本站会为大家分享更多好文,我们下期再见!


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